為進一步調研散熱技術對于實際工廠生產的應用，8月28日，“沫銅冷芯”調研團走進江蘇省宿遷市椰億紅農業設備工廠，實地探訪蒸汽壓縮式制冷機器在農產品加工領域的應用，探索原料加工與工業制冷的高效協同模式。
工廠負責人介紹，椰磚生產過程中，高溫高濕是行業普遍面臨的挑戰。椰肉壓榨后需經60℃以上高溫烘干制成椰粉，再經高壓壓制成椰磚。該環節產生的濕熱空氣若未得到及時處理，不僅會導致車間溫度超過38℃，更會影響椰磚成品的含水量與保質期。因此，車間配置的蒸汽壓縮冷水機組成為解決這一難題的關鍵設備。
在制冷機組區域，調研團了解到，為適應椰磚生產的高濕高熱環境，該機組對蒸發器進行了專項改造——采用翅片管式結構并擴大換熱面積，顯著提升濕熱空氣與制冷劑的熱交換效率；同時在蒸發器后端加裝旋風除濕模塊，確保空氣干燥度達標。該系統依托“壓縮—冷凝—節流—蒸發”循環流程，將烘干環節排出的濕熱空氣導入蒸發器，制冷劑吸熱蒸發，使空氣溫度迅速降至15℃并有效分離水分。據工廠負責人反饋，自引入該制冷系統后，椰磚成品含水率誤差由±5%降低至±2%，產品合格率提升12%，夏季車間用電負荷較傳統風扇降溫方式降低30%。
此次調研直觀展現了蒸汽壓縮式制冷技術在農產品加工場景的適配性，既有效解決了生產環境難題，又顯著提升了產品質量，為農業加工企業的智能化升級提供了可供借鑒的實踐樣本。
